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顶针切断研磨机盘的重要性

顶针切断研磨机盘是通过砂布的旋转，对金属材料或非金属材料进行柔性磨削或抛光的一种工具，是涂附磨具中用得最广的一种磨削工具，也是研磨机上面一个重要的配置，在一定程度上影响着工件表面研磨的具体效果，是研磨中不可或缺的重要部分。它的工作状态是在高速旋转下，接受冲击、耐受高温、及接受变化的应力。
在研磨加工陶瓷等硬脆材料时顶针切断研磨机盘将会很快发生磨损，造成加工表面质量和精度严重下降，这就势必要频繁地修整顶针切断研磨机盘，不但影响加工效率，增加加工成本，也导致产品合格率降低，因此在研磨过程中，顶针切断研磨机盘显的尤其重要,而影响顶针切断研磨机盘的有两个方面：
第一，顶针切断研磨机盘的磨损程度：磨损越大，顶针切断研磨机盘使用寿命越短，那么对于生产者来说当然是磨损越小越好。关于这点，我们通常可以通过提高平面研磨机切削速度来降低顶针切断研磨机盘磨损，因为切削速度的提高不但不会影响工件的加工精度，还可以增加工件的材料去除率，降低顶针切断研磨机盘磨损。
第二，顶针切断研磨机盘磨损的均匀性：顶针切断研磨机盘磨损不均匀会改变顶针切断研磨机盘平整度，不平整的顶针切断研磨机盘会造成研磨压力不均匀，导致工件平面度达不到加工要求。而均匀性好能保证在批量加工中，在较长时间内加工的工件都具有较好的面形精度，从而降低顶针切断研磨机盘的修盘频率，提高加工效率和产品合格率，并降低成本。
所以，在研磨机设计之初就要能预知顶针切断研磨机盘的磨损形态，并对研磨机进一步结构优化，以保证顶针切断研磨机盘平面度，从而可以降低顶针切断研磨机盘的修整频率，提高加工效率和产品合格率，让研磨过程变得更顺利，效果也变得更加的完美。

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